– Такое производство первое в России – предмет гордости для Краснодарского края. Завод – результат совместной деятельности науки, бизнеса и власти. Господдержка помогает бизнесу, он взаимодействует с наукой и вкладывает в развитие края и страны. В специально созданных условиях из рисовой лузги получается экономически востребованная продукция. Наше главное условие как курортного региона – экологичность. Здесь не только высокотехнологичное, но и безопасное для жителей и гостей края производство. Для нас важно, что оно импортозамещающее, нужное и стране, и нашему аграрному краю. Мы выращиваем 70 процентов отечественного риса, и вопрос переработки отходов сельхозпроизводства для нас очень актуален. В лучшем случае их используют как удобрение, но чаще просто сжигают. Теперь решение есть – рисовая лузга становится компонентом для диоксида кремния, который раньше был импортным, – сказал Вениамин Кондратьев.

У выпускаемого аморфного материала широкий спектр применения – от микроэлектроники, производства стройматериалов, лакокрасочной продукции до пищевой промышленности.

Технологию переработки сельхозотходов для производства диоксида кремния разработали совместно с учеными МГУ им. Ломоносова. Оборудование завода способно выпускать аморфный диоксид кремния чистотой 99,99% – такой продукт не производят сейчас нигде в России. С выходом на проектную мощность объем производства составит 450 тонн диоксида кремния в год.

Параллельно с технологическими процессами производства чистого диоксида кремния на площадке параллельно запустили экспериментальное производство суперабсорбента.

– Данный продукт пропорционально поддерживает запас влаги и может применяться в зоне рискованного земледелия. Разработку научно подтвердили совместно с МГУ, провели результативные эксперименты – ее можно эффективно использовать в сельхознаправлении. Наш приоритет – экологичность производства. Поэтому на всех этапах предъявляем высокие требования, делая ставку на слияние науки и бизнеса. Деятельность нашей компании базируется на разработках ведущих российских ученых в области химии, биохимии и физики, – рассказал исполнительный директор управляющей компании «ХИМРУСАГРО» Евгений Узденов.

Завод в поселке Ильском построили в рамках госпрограммы развития краевой промышленности – профинансировали до 30% затрат на создание импортозамещающего производства. При выходе на полную мощность завод сможет перерабатывать до 60% рисовых отходов с кубанских полей. Также планируют внедрить новейшую технологию утилизации.

Соглашение о реализации инвестиционного проекта по строительству завода по производству диоксида кремния заключили на выставке «Иннопром-2023» в Екатеринбурге. Инвестор вложил в строительство завода более 657 млн рублей. Управляющая компания планирует построить в крае еще один завод, где будут выпускать акриловые сополимеры. К реализации этого проекта планируют приступить уже в этом году. Акриловые сополимеры применяют при производстве гигиенических изделий, материалов для водоочистки и водоподготовки, нефте- и горнодобывающей отрасли, косметологии и в других отраслях промышленности. В России зависимость от импорта такой продукции сейчас составляет более 60%.

Как сообщает пресс-служба администрации Краснодарского края, для инвесторов, реализующих в Краснодарском крае проекты в сфере импортозамещения, действует система мер поддержки. Помимо финансирования из краевого бюджета части затрат на создание импортозамещающих производств, действует еще 8 направлений субсидирования, а также – льготные займы Фонда развития промышленности региона. Так, по программе «Импортозамещение» практически в рассрочку под 0,1% годовых фонд предоставляет до 200 млн рублей.

Фото пресс-службы администрации Краснодарского края

Аморфное вещество будут выпускать с чистотой 99,99%. Диоксид кремния используют при производстве таблеток, мазей, пломбировочных материалов. Он необходим при создании косметики, зубных паст, пищевой продукции. Незаменим он и в аграрной отрасли. Вещество добавляют в корма, удобрения и средства защиты растений.

Проект реализуется совместно с химическим факультетом МГУ. Благодаря безотходной технологии, которую разработали российские ученные, можно производить диоксид кремния из рисовой лузги. В результате чего решится ряд экологических проблем.

— Рисовую шелуху не надо будет жечь с выделением различных газов, не надо будет закапывать, что приводит к ухудшению условий почвы», — объясняет заведующий кафедрой геоэкологии и природопользования КубГУ Сергей Болотин.

Новый завод — это не только забота об экологии, но и польза для экономики района.

Заместитель главы Северского района Ксения Леуцкая отметила, что промышленное производство в Северском районе за последние два года выросло больше чем в 2,5 раза. Благодаря реализации этого инвестиционного проекта будет создано более 50 новых рабочих мест и значительно увеличена налогооблагаемая база.

В проект инвестировали более 150 млн рублей. На заводе уже смонтировали технологическую линию, установили все необходимое оборудование. Сейчас идут пусконаладочные работы. Уже в декабре предприятие начнет работать.

— С выходом на проектную мощность на первом этапе производство составит более 500 т продукции в год. На втором этапе, после ввода в эксплуатацию завода, суммарная мощность производства достигнет более 2,5 тыс. т в год, — подчеркивает представитель компании-инвестора Сергей Савилов.

Замгубернатора Краснодарского края Александр Руппель отметил, что власти региона готовы сопровождать проект на всех этапах реализации и предоставить все необходимые меры поддержки.