Инвестпроект предусматривает реконструкцию приемо-сдаточного пункта нефти и нефтепродуктов ООО «КНГК-ИНПЗ», стоимость проекта — 6,264 млрд рублей.

«Новые мощности предполагают использование современного, более экологичного и менее энергоёмкого оборудования. Расширение производства потребует привлечения новых кадров. Проект модернизации окажет существенное влияние на социально-экономическое развитие не только Северского района, но и Краснодарского края в целом», — отметил Алексей Чеверев.

Планируется поэтапный ввод в эксплуатацию новых технологических установок, инфраструктурных и бытовых объектов.

Как сообщает краевой оперативный штаб, в результате загорелась одна из технологических установок. Пожар оперативно ликвидировали. Пострадавших нет. На месте работают пожарно-спасательные формирования, специальные и экстренные службы.

Персонал нефтеперерабатывающего завода эвакуировали в укрытия.

Всего минувшей ночью, с полуночи до 06.30 мск, дежурными средствами ПВО были уничтожены и перехвачены 69 украинских беспилотных летательных аппаратов самолетного типа, сообщает Минобороны России. Из них 21 – над территорией Краснодарского края.

Пострадавших нет, видимых повреждений объектов НПЗ, а также возгораний, задымления – нет. На месте работают специальные и экстренные службы.

В этом выпуске мы собрали истории успеха сотрудников Ильского НПЗ, которые вдохновляют, удивляют и заслуживают искреннего уважения.

Ольга Рудова: 15 лет на страже чистоты и экологии

Когда в 2009 году Ольга Александровна Рудова пришла работать на Ильский НПЗ, её подразделение состояло всего из восьми человек. Она сразу же возглавила службу очистных сооружений, и это стало началом большого пути.

Сегодня под руководством Ольги Александровны трудится уже 54 человека, а служба выросла до масштабного цеха канализационных очистных сооружений и сетей канализации с несколькими участками, включая собственную лабораторию аналитического контроля сточных вод.

При её непосредственном участии в 2010 году начался новый этап развития: введены в эксплуатацию очистные сооружения промливневого стока производительностью 20 м³/ч. Три года спустя завод запустил многофункциональный комплекс очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. А в 2014 году Ольга Александровна участвовала в запуске нового комплекса очистных сооружений, который в дальнейшем позволил увеличить объём обработки производственно-ливневых сточных вод в пять раз.

«Когда есть цель, коллектив и желание развиваться, можно добиться многого. Главное – не бояться вызовов», – считает Ольга.

Её опыт и профессионализм сыграли ключевую роль в модернизации и рационализации канализационных очистных сооружений – одного из важнейших объектов завода, который на сегодняшний день помогает соответствовать высоким экологическим стандартам. Очищенные сточные воды на сбросе в реку Иль соответствуют высоким требованиям качества рыбохозяйственных водоёмов.

Но технологический прогресс не стоит на месте. В 2021 году началось строительство современных канализационных очистных сооружений с производительностью 514 м³/ч. Они используют уникальные для нашей страны технологии, включая систему ZLD, которая сводит к минимуму сбросы и возвращает обессоленную воду обратно в производственный процесс, создавая замкнутый контур водоснабжения.

В этом году цех под руководством Ольги Александровны был признан «Лучшим подразделением» Ильского НПЗ по показателям условий труда и культуры производства. А сама она за 15 лет работы не раз была отмечена наградами: её имя занесено на доски почета Ильского НПЗ, КНГК-Групп и даже Северского района.

«Главное в нашей работе – это люди. Сплочённый коллектив профессионалов, готовых поддержать друг друга, – основа любых успехов», – уверена Ольга Александровна.

Ольга Александровна отмечает, что Новый год в её семье – это всегда тёплый и уютный праздник. «Ожидание Нового года – это как ожидание чуда, то чувство, которое осталось у меня ещё с детства. Мы любим отмечать этот праздник дома, в кругу детей и внуков», – делится она. Для неё важны традиции, которые создают атмосферу праздника: наряженная ёлка, любимые фильмы, приготовленные угощения и подарки под ёлкой. «Очень люблю снег, поэтому последнее время жду его как чуда в новогоднюю ночь», – признаётся она.

Что касается планов на будущее, Ольга Александровна подчёркивает, что в новом году для неё главным станет сопровождение строительства современных очистных со-оружений. «Глубокая переработка нефти невозможна без современной очистки сточных вод. Надеюсь, что мы успешно справимся с этой задачей», – уверена она.

Коллегам, землякам и читателям газеты Ольга Александровна желает уверенности в завтрашнем дне: «Пусть каждый будет окружён вниманием и согрет теплом неравнодушных сердец. Пусть наступающий год станет успешным для всех нас!».

Энергия и целеустремлённость Дмитрия Побурко

Производитель работ ремонтно-механического цеха Ильского НПЗ Дмитрий Владимирович Побурко – человек, чья энергия и целе-устремлённость вдохновляют не только коллег на работе, но даже земляков – жителей Азовского сельского поселения.

2024 год стал для заводчанина удачным как в профессиональном плане, так и в личном. Сразу три важных события: избрание в депутаты, выдвижение кандидатуры на доску почёта завода и завершение строительства собственного дома.

Дмитрий Владимирович трудится на предприятии уже три года, а самой отрасли посвятил целых 10 лет. За это время зарекомендовал себя как ответственный и трудолюбивый сотрудник, готовый взять на себя самые сложные задачи. За особые заслуги он был включён в список почётных сотрудников предприятия. «Конечно, это значимое событие для меня, – признается Дмитрий Побурко. – Осознаёшь, что твоя работа и знания приносят пользу и получают высокую оценку».

В этом году заводчанин решил попробовать себя в новой сфере и выдвинул свою кандидатуру в депутаты Азовского сельского поселения. Его инициативы и желание работать на благо людей нашли отклик у избирателей, и Дмитрий Владимирович уверенно занял место в Совете.

«Решение баллотироваться не было спонтанным. Я давно хотел реализовать свой потенциал в интересах нашего сельского поселения. О задачах и проблемах станицы я узнаю при личных встречах с жителями, – рассказывает Дмитрий Владимирович. – Все возникающие вопросы, от освещения до благоустройства территории, стараемся решать самостоятельно, привлекая спонсоров и неравнодушных граждан. А мой профессиональный опыт помогает правильно расставлять приоритеты и силы для решения этих задач».

Но, пожалуй, самым важным достижением уходящего года для Дмитрия Владимировича стало завершение строительства дома. Этот проект он реализовал практически своими руками, вложив всю любовь к семейному очагу и много часов кропотливой работы. «Дом – это не просто стены и крыша, это отражение внутреннего мира. Он там, где твоё сердце. Особенно значимым для меня был этап закладывания фундамента, ведь это основа дома, его начало», – делится собеседник.

Несмотря на плотный график, наш герой находит время и для работы, и для общественной деятельности, и для семьи. Он уверен, что ключ к успеху – «это грамотное планирование и поддержка близких».

На будущий год Дмитрий Владимирович ставит перед собой чёткие цели: трудиться на благо завода, своей семьи и станицы, а всем землякам и коллегам он желает достатка, успехов в начинаниях и, самое главное, крепкого здоровья!

Искусство мастерства Сергея Гладкова

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда Ильского НПЗ Сергей Арсентьевич Гладков работает на предприятии 14 лет. За этот период, благодаря самоотдаче, ответственности и трудолюбию, он стал не только профессионалом своего дела, но и примером для коллег.

На Ильский НПЗ Сергей Арсентьевич был принят на должность слесаря во время строительства и пуско-наладочных работ в резервуарном парке №5, где проявил себя как надёжный и инициативный сотрудник. Позднее его опыт и знания пригодились и на других объектах – при вводе в эксплуатацию резервуарных парков №6 и №7.

«Моя профессия требует внимательности, добросовестности и высоких компетенций. Каждый новый проект – это новый вызов, и я всегда рад, что могу предложить решение для улучшения работы нашего предприятия», – делится Сергей Арсентьевич.

За свои профессиональные заслуги он не раз получал корпоративные награды, был отмечен и отраслевыми ведомствами. На заводе очень часто к нему обращаются за советами, многие молодые сотрудники работают под его руководством. Это ли не лучшее признание заслуг?

В уходящем году Сергей Арсентьевич отметил шестой круглый юбилей. «60 лет – это не возраст для того, чтобы останавливаться. Я всегда считал, что каждый день должен приносить что-то новое. Работать в таком замечательном коллективе – настоящее удовольствие», – с улыбкой говорит он.

Сергей Арсентьевич – человек, который, без преувеличения, собственным примером вдохновит каждого, кто хоть раз увидит его за работой. А колоссальный опыт и готовность стать терпеливым наставником до сих пор ценят как младшие, так и более опытные коллеги.

Организатором Всероссийского конкурса по охране труда-2024 выступило Министерство труда и социальной защиты Российской федерации.

Награждение прошло 11 сентября в Сириусе. За победу в шести отраслевых конкурсах боролись как коллективы, так и специалисты по охране труда в личном зачёте. Участники продемонстрировали передовые решения и лучшие практики по охране труда. Всего заявилось 22 органа власти, 357 организаций и 461 специалист. По итогам заслуженные награды получили 38 победителей.

Конкурс проходил в два этапа. На первом предприятие представило регламентные документы, подтвердив соответствие требованиям охраны труда. На втором финальном этапе Ильский НПЗ продемонстрировал практики, направленные на повышение безопасности и улучшение условий труда.

Основным и главным практическим решением в области политики охраны труда на Ильском НПЗ является обучение работников, ведь знание – это залог безопасности.

Особое внимание было уделено обучению по программам и аттестации по охране труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности. Для этого на территории предприятия создан лицензированный учебный класс, оборудованный всем необходимым для теоретических и практических занятий. Ещё одна успешно внедрённая практика – компьютерный тренажёрный комплекс, который позволяет сотрудникам отрабатывать навыки в максимально приближенных к реальным условиям. Это не только повышает уровень подготовки, но и снижает вероятность производственного травматизма. Важное значение уделяется внутренним конкурсам по охране труда, которые предприятие проводит среди сотрудников для повышения уровня культуры производства и безопасности.

Кроме того, Ильский НПЗ оказывает поддержку сотрудникам в области медицинской помощи. Здоровье работника – залог его профессиональной эффективности. На заводе круглосуточно работает медицинский пункт, который в 2021 году расширил лицензию на осуществление медицинской деятельности по лечебному делу, включая оказание доврачебной помощи при острых заболеваниях и несчастных случаях до приезда скорой помощи.

С марта 2024 года введена процедура оксигенотерапии, которая помогает укрепить здоровье работников, а в июле завод приобрёл новую машину скорой помощи, укомплектованную современным реанимационным и диагностическим оборудованием, которая обеспечит комфортную и высокопрофессиональную транспортировку.

Все эти меры уже дали ощутимые результаты по отсутствию производственного травматизма на Ильском НПЗ и снижению уровня производственных рисков и заболевания сотрудников завода.

– Охрана труда – это не просто обязанность, а наша совместная задача. Мы продолжаем развивать культуру безопасности на производстве, внедряя новые практики и решения, чтобы сохранить здоровье и жизнь наших работников, – отметила начальник управления охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды Илона Харакоз.

Этот результат Ильского НПЗ свидетельствует о том, что развитие культуры безопасности и непрерывное внедрение инновационных решений – не только требование времени, но и ключ к устойчивому развитию компании.

В этом году нефтяники и газовики отмечают свой праздник 1 сентября. В торжественном мероприятии коллектива Ильского нефтеперерабатывающего завода участвовали председатель правления — первый заместитель генерального директора «КНГК-ИНПЗ» Андрей Тагиров и исполняющий обязанности главы Северского района Дмитрий Малов.

За вклад в развитие отрасли, добросовестный труд, профессиональное мастерство и в связи со 100-летием Северского района специалистам предприятия вручили награды.

Ильский НПЗ активно снижает негативное воздействие на окружающую среду.  На предприятии строго соблюдают экологическое законодательство для минимизации выбросов вредных веществ в атмосферу и уменьшения производственных отходов.

Завод модернизируется, и новые технологии позволяют еще лучше обеспечивать защиту окружающей среды.

Создан отдел охраны окружающей среды под руководством Нины Савиных. Производственный экологический контроль осуществляется лабораториями завода и сторонними организациями, такими как ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Краснодарском крае» и ФГБУ «Центр лабораторного анализа и технических измерений по ЮФО».

Особое внимание уделяется мониторингу воздуха в санитарно-защитной зоне, которая проходит на границе между заводом и жилой застройкой посёлка Ильского. Специалисты аккредитованной лаборатории ежеквартально отбирают пробы для исследования содержания в воздухе различных вредных веществ: углеводорода, сероводорода, диоксида серы, диоксида азота и бензола.

Добиться сокращения выбросов позволяют современные технологические решения: использование понтонной конструкции резервуарных парков, уменьшающее негативное воздействие вредных веществ, а также факельной установки, которая обеспечивает бездымное сжигание входящего потока, отсутствие запаха и надёжность утилизации газов.

Как правило, для анализа промышленных выбросов применяются два основных метода: расчётный и инструментальный. Первый основан на использовании специальных формул и методик расчёта количества загрязняющих веществ от стационарных источников. Второй – на непосредственном измерении концентраций загрязняющих веществ в газовоздушной смеси с помощью лабораторного оборудования.

Под контролем предприятия находится качество добываемой воды из артезианских скважин, а также уже очищенная, прошедшая специальную обработку сточная вода в искусственном водоёме на Ильском НПЗ. В пруду благополучно обитают и размножаются представители фауны: рыбы, тритоны и лягушки.

Несмотря на малоотходное производство, в хозяйственной деятельности на заводе образуются отходы разных видов и классов, однако своевременная передача на утилизацию лицензированным предприятиям позволяет минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.

Кроме того, в течение года Ильский НПЗ проводит мониторинг состояния недр, включая анализ почвы как на всей территории предприятия, так и на границе санитарно-защитной зоны.

Таким образом, внедрение системы защиты окружающей среды на ООО «КНГК–ИНПЗ» не только подтверждает ответственное отношение к природе, но и способствует созданию здоровой и безопасной среды для сотрудников и жителей прилегающих территорий.

На месте продолжают работу оперативные и экстренные службы, которые завершают ликвидацию ЧП и установят причины происшествия.

Сейчас пожар на Ильском НПЗ полностью ликвидирован.

«Мы подтверждаем качество»

В центральной лаборатории завода осуществляется контроль качества продукции на всех стадиях производства. Здесь трудится инженер-лаборант Наталья Голикова.

Лаборатория располагается в двух зданиях, где работают 68 человек – инженеры-химики, инженеры-лаборанты, лаборанты химического анализа, а также инженеры-механики и инженеры по наладке и испытанию оборудования. Сюда в октябре 2010 года пришла работать Наталья Голикова.

На Ильском НПЗ им. А. А. Шамара она начинала с лаборанта химического анализа, свои обязанности выполняла ответственно и качественно, и в 2013 году её назначили инженером-лаборантом.

Работать на заводе приходится и по ночам, и в выходные – как выпадет смена. От Натальи, как от старшей по смене, в большей степени зависит климат и взаимо-отношения в коллективе. «Она человек небезразличный и всегда переживает за общий результат», – так характеризует её начальник лаборатории Ольга Назарова.

– Я выросла в посёлке Ильском. После школы поступила в Кубанский государственный технологический университет на специальность «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». Учёбу совмещала с работой на Афипском НПЗ, оттуда в 2010 году переводом пришла на Ильский НПЗ, – рассказала Наталья Голикова.

В лаборатории производится анализ нефтепродуктов. Всё расписано как часы, и от чёткого выполнения всех обязанностей зависит общий результат предприятия. Сначала приём-передача смены, заполнение журналов. Под руководством Натальи – девять сотрудников, и нужно проверить готовность к работе каждого.

Тем временем инженер по наладке проверяет оборудование, и вот спецмашина уже привозит в лабораторию пробы с установок.

В аналитическом зале современное оборудование, с помощью которого определяются различные характеристики поступивших проб. После проведения каждого анализа данные заносятся в электронный журнал, затем выдаётся паспорт качества, а это значит, что продукцию можно отправлять покупателю.

Наталья Голикова провела нас по залу и рассказала о назначении и возможностях аппаратов. Вот, например, аппарат для определения вязкости мазута: вручную пришлось бы потратить на анализ не менее часа, а здесь результат готов всего за 15 минут. Кстати, если возникает необходимость, Наталья всегда поможет лаборанту справиться с задачей.

– Очень люблю свою работу, своих коллег, мы здесь стали как семья, уважаем друг друга. И каждый понимает суть нашего вклада в общее дело – мы подтверждаем качество. А оценка результата нашего труда – это отсутствие претензий со стороны покупателя, – говорит инженер-лаборант.

У Натальи есть семья, взрослый сын. Свободное время она нередко посвящает творчеству – любит рисовать и сожалеет, что в своё время не училась в художественной школе. В этом направлении она точно хотела бы развиваться. Для души.

На страже технологического процесса

НПЗ относится к опасным видам производства,  на каждом из многочисленных объектов – измерительные приборы, за исправность и своевременнуюзамену которых отвечает метрологическая служба. Здесь заместителем главного метролога работает Андрей Догойда.

Он сразу определил важность своей профессии на заводе: «Метрологи – глаза и уши технологического процесса». И с этим не поспоришь. Состояние всех заводских приборов и средств измерения, их поверка и настройка – это входит в круг обязанностей метрологической службы. Ответственность каждого сотрудника огромная. Датчики: температуры на трубопроводе, уровня в ёмкости, загазованности или давления – всё должно работать безупречно и бесперебойно каждую минуту. Всего на производстве более 6000 приборов и аппаратов.

– От того, как построена наша работа, насколько свое-временно закуплены и поверены приборы, зависят результативность и слаженность работы всего нашего предприятия. От метролога требуются знания нормативной документации в этой сфере, промышленной безопасности. Но главное – он должен быть технически подкован, – рассказал Андрей Васильевич.

Его рабочий день начинается с общения с персоналом цеха КИП: нужно провести анализ сверки счётчиков,      износостойкости каждого прибора, запланировать ремонт или замену. Затем – в отдел метрологии, чтобы узнать, какие провели работы по поверке приборов, сколько отправили в Краснодарский ЦСМ (центр стандартизации и метрологии).

На Ильском НПЗ им. А. А. Шамара Андрей Догойда работает девять лет. Сначала был инженером-метрологом, потом его назначили главным метрологом, а с прошлого года он – заместитель главного метролога.

Начинал свою трудовую деятельность в 1990 году слесарем 4-го разряда в службе КИП и метрологии. Тогда он жил в Башкирии, где вырос и отработал на нескольких производствах. По первой специальности он инженер-механик, позже прошёл дополнительное обучение по метрологии. Кстати, его отец трудился в Башкирии главным метрологом нефтехимического завода, и мама – в службе КИП.

Переехав в Северский район, Андрей Догойда все девять лет с восхищением смотрит, как завод растёт и технически переоснащается.

– Оборудование здесь современное, и каждому сотруднику надо учиться, развиваться, чтобы соответствовать уровню подготовки. Молодёжь тоже идёт к нам после получения профессионального образования. Здесь, конечно, трудятся опытные кадры, но и целеустремлённые, технически подкованные и активные молодые люди могут получить на нашем заводе не просто работу, но и перспективы развития, – говорит заводчанин.

Андрей Васильевич живёт в Афипском, при доме есть небольшой участок, и он с удовольствием работает на нём. С супругой они вырастили сына и дочь.

Человек движения

«Завод, его коллектив делают глобальный шаг вперёд, и мы в этом участвуем», – с гордостью говорит главный энергетик Иван Калашник.

За свои 15 трудовых лет Иван Владимирович получил богатый опыт в сфере энергетики, а сейчас он возглавляет энергетическую службу завода.

В Кубанском государственном технологическом университете он получил специальность «Электроснабжение промышленных предприятий». В 2008 году, после получения диплома, работал электромонтёром 4-го разряда, потом стал инженером по наладке в электротехнической лаборатории.

Год проработал в Краснодарских электрических сетях начальником группы подстанций Афипская, где занимался эксплуатацией и ремонтом энергообъектов.

На Ильский НПЗ им. А. А. Шамара Иван Владимирович пришёл в 2012 году строить подстанцию. Это был стратегически важный объект, и Иван Калашник принимал в его возведении активное участие, работая инженером по технадзору. В 2013 году объект запустили.

Кроме того, строили железнодорожную эстакаду с воздушной линией 10 кВ протяжённостью порядка шести километров. Иван Калашник занимался курированием, организацией и пуском объекта.

Затем девять лет он проработал заместителем главного энергетика. Производство значительно выросло, а с ним – и энергетическая служба завода. Сейчас это сплочённая команда из инженеров и мастеров, начальников участков. К этой службе относится и цех теплогазо-воздухоснабжения. Всего – около 200 человек.

В 2021 году Иван Калашник стал главным энергетиком, но всё так же большую часть времени он проводит на объектах, а не в кабинете.

– Мы стали стабильнее, мы стали больше, и у нас есть уверенность в завтрашнем дне – и у меня, и у сотрудников нашей службы. Мы знаем и видим, что предприятие не стоит на месте, развивается, планируются и реализуются этапы реконструкции. Для нас приобретаются современные материалы и инструменты, чтобы владеть ими, требуются компетенции,  обучение. Здесь есть всё необходимое, чтобы создать работникам комфортные условия труда.

По своей специальности Иван Владимирович на Ильском НПЗ им. А. А. Шамара уже достиг верхней планки, но у него нет мыслей расставаться с заводом.

– От добра добра не ищут, – серьёзно говорит он. – Есть работа, которая мне нравится, это та работа, к которой я стремился, для которой развивался. Здесь есть свои перспективы. Вот в прошлом году мы завершили строительство подстанции ПС 220. И ещё есть понимание, что возводишь объекты в масштабах региона. Ведь ПС 220 – это транзитная ниточка между нами и Крымом.

Потребляемая мощность оборудования, которое можно подключить к ПС 220, равна 50 МВт. Это сравнимо с расходом электроэнергии четырёх посёлков, таких, как Ильский.

Иван Калашник живёт с семьёй в Афипском, где родился и вырос. Он – отец троих детей, расслабляться нет времени. Но и досуг предпочитает активный путешествия, охота, велопрогулки, походы за грибами.

– Я – человек движения, – говорит он.

«Горжусь тем, что работаю здесь»

Современные эстакады, оснащённые автоматизированным оборудованием, – таким сегодня выглядит цех по сливу и наливу нефтепродуктов. Здесь в одной из четырёх бригад работает оператором ильчанин Александр Хить.

Он пришёл в этот цех в 2005 году. Начинал оператором товарным 4-го разряда, в 2021 году ему присвоили 5-й разряд.

– В мои обязанности входят операции по сливу и наливу нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные цистерны, – рассказывает Александр Юрьевич. – Очень важно соблюдать требования охраны труда, промышленной и пожарной  безопасности. И, конечно, следить за исправностью оборудования и чистотой рабочего места.

Александр взаимодействует со всеми службами товарно-сырьевой базы, учётной группой, производственно-диспетчерской службой и весовой. Для осуществления сливо-наливных операций ему необходимо знать основные параметры отгружаемой продукции и меры безопасной отгрузки, при этом соблюдать правильность учёта  продукции.

На вопрос о предприятии и взаимоотношениях в коллективе его цеха Александр Хить ответил так:

– У нас в цехе трудятся люди разного возраста. Но я рад, что здесь сложились хорошие отношения друг с другом и чёткое взаимопонимание, что очень важно для достижения результата. Благодаря этому удаётся выполнять поставленные задачи. Я горд, что стал частицей такого современного и динамично развивающегося предприятия, которое обеспечивает меня стабильным заработком и уверенностью в завтрашнем дне.

За добросовестный труд Александр Хить в этом году был награждён Благодарностью Министерства энергетики РФ.

Ирина Орлова

фото: i-npz.ru

По данным ГУ МЧС России по Краснодарскому краю и ЕДДС Северского района, сообщение о происшествии поступило 5 мая в 8:38. Пожарная группа завода начала мероприятия по локализации возгорания. На место выехали подразделения ГУ МЧС России по Краснодарскому краю, глава Северского района Андрей Дорошевский.

Площадь пожара составила 60 кв. метров. Задействованы 19 единиц техники и 51 человек. В настоящее время его локализовали и ликвидировали открытое горение.

Угрозы загрязнения воздуха нет. Причины возникновения пожара выясняются.

Фото: пресс-службы Краснодарского края

По информации ГУ МЧС по Краснодарскому краю, сообщение о пожаре было получено в 02:55. На место происшествия оперативно прибыли пожарные расчёты и сотрудники МЧС. С первых минут там находился глава Северского района Андрей Дорошевский.

Для ликвидации пожара были сосредоточены все необходимые силы и средства, сообщил глава района. На месте руководил тушением пожара начальник ГУ МЧС по краю Олег Волынкин.

По предварительной информации, пострадавших нет. Угрозы для жителей посёлка не возникло.

К 04:20 огонь был локализован, к 05:17 – потушен полностью. Губернатор Кубани Вениамин Кондратьев поблагодарил экстренные службы за оперативность.

По информации начальника краевого управления МЧС, пожар на Ильском НПЗ локализован на площади 400 квадратных метров. Работала группировка в составе 167 человек и 37 единиц техники.

Следственный комитет Российской Федерации по поводу расследования ЧП на Ильском НПЗ сообщил, что, по предварительным данным, возгорание могло начаться после атаки неизвестного беспилотного летательного аппарата.

Сейчас предприятие работает в штатном режиме.

Алексей Карпилянский, инженер по эксплуатации электрических сетей, работает на заводе 10 лет. Начинал в 2012 году с должности электромонтёра,
Окончив девять классов, он поступил в техникум на специальность «электромонтёр».
В 2012 году Алексей пришёл работать на завод. Семь лет был дежурным электромонтёром, за это время получил высшее профильное образование в КубГАУ, а в 2020 году стал мастером и за год работы перешагнул ещё одну ступень, заняв должность инженера по эксплуатации электрических сетей.
Всё подразделение электросетевого участка трудится посменно и обеспечивает безаварийную работу предприятия.
«Увеличение производственных мощностей завода вдохновляет и радует. Я расту как специалист и знаю, что мои навыки будут востребованы в будущем», – говорит Алексей.

Александр Сухинин работает слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике на заводе уже шесть лет.
В его зону обслуживания входят технологическая установка АТ-5, промышленный парк, очистные сооружения.
Задача Александра Сухинина – контролировать работу автоматики, чтобы не допустить аварийных ситуаций или последствий человеческого фактора. Работа крайне ответственная.
В цехе КИПиА трудятся настоящие профессионалы. Александр следит за тем, чтобы приборы были сданы на проверку и в ремонт, выявляет и устраняет нарушения, а ещё постоянно учится. Большой объём новой информации заставляет мозг работать быстрее и интерес к профессии не угасает.
Отдыхать Александр тоже умеет: любит походы в горы с женой, детьми и старшими внуками, а свободное время посвящает хобби. Он ещё со школьных лет увлекается радиотехникой.
– Мой совет молодёжи один: учитесь, ребята! Хорошие специалисты сейчас в большой цене.

фото: А. Вискушенко

С раннего утра 4 июня на центральной площади Ильского собралось почти 300 человек – дети сотрудников и маленькие жители посёлка с родителями. С приветственной речью выступили глава администрации Ильского городского поселения Николай Головко и главный инженер Ильского НПЗ Валерий Манченко.

«Лето – пора каникул, отпусков и активного отдыха. Символично, что это время начинается с празднования Международного дня защиты детей. Одна из самых важных задач для нас, взрослых, сохранить лёгкость и беззаботность, дать детям возможность гармонично расти и развиваться, мечтать и реализовываться», – отметил Валерий Манченко.

Для гостей работало семь развлекательных зон – по числу цветов радуги. В каждой из них – своя особенная атмосфера. Например, на жёлтой зоне Миньон угощал попкорном, на оранжевой – герои мультфильма «Три кота» рисовали аквагрим. На зелёной – зоне здоровья и экологии – феи Динь-Динь и Флора провели мастер-классы по созданию поделок из подручных материалов. Здесь же работал контейнер для сбора сырья.

Говорят, что взрослых не бывает, бывают повзрослевшие дети. На празднике в этом можно было убедиться воочию: родители активно поддерживали игры, выступления и флешмобы. А ещё вместе смотрели цирковое представление мимов, жонглёров и ходулистов, получали призы, проверяли силу и ловкость вместе с одним из самых ярких ведущих – Суперзаводчанином. Завершился праздник шоу мыльных пузырей и дискотекой.

Заслуженный работник Минтопэнерго России, заслуженный работник топливно-энергетического комплекса Кубани, член Союза нефтепромышленников Российской Федерации Алексей Алексеевич Шамара более 15 лет являлся президентом Общества с ограниченной ответственностью «Кубанская нефтегазовая компания» (ООО «КНГК-Групп»). Позднее был Председателем Совета директоров ООО «КНГК-ИНПЗ» (Общество с ограниченной ответственностью «Ильский НПЗ»).

Под руководством Алексея Алексеевича Ильский НПЗ увеличил промышленную мощность с 35 тысяч тонн до 6,6  млн тонн нефти в год, стартовал проект масштабной модернизации производства. Компания приобрела заслуженный авторитет среди коллег, партнеров и потребителей продукции в разных городах России и за рубежом.

КНГК-ИНПЗ внесла свой вклад в развитие нефтеперерабатывающей отрасли на Кубани, тем самым укрепив дружественные взаимовыгодные отношения с органами государственной власти: значимые для предприятия события регулярно посещал губернатор Кубани Вениамин Кондратьев. Он же вручил Алексею Алексеевичу в 2021 году медаль «Герой труда Кубани».

Кроме этого Алексей Алексеевич был отмечен многими почетными наградами: «За выдающийся вклад в развитие Кубани III степени» (2015 г.), общественной неправительственной медалью «За развитие нефтегазового комплекса России» (2016 г.), памятной медалью «За заслуги» (г. Краснодар, 2018 г.), медалью «За выдающийся вклад в развитие Кубани I степени» (2019 г.).

Алексей Алексеевич уделял большое внимание поддержке социальных и благотворительных проектов Краснодарского края в сфере образования, культуры, здравоохранения, спорта, оказывал содействие Русской православной церкви.

фото: yuga.ru

Из 367 предприятий-участников КНГК-ИНПЗ попала в ТОП-10 по России в номинации «Лучшая организация в области охраны труда среди организаций производственной сферы (с численностью работников более 500 чел.)». В рейтинге Краснодарского края компания заняла второе место, уступив только ООО «Газпром трансгаз Краснодар».

Управление охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды, отдел пожарной безопасности почти десять лет возглавляет Илона Харакоз. Под ее началом работают экологи, пожарные, функционируют учебный класс, медпункт и служба производственного контроля.

На Ильском НПЗ строгое соблюдение правила техники безопасности действует для всех, администрация создала для работников все условия в соответствии с требованиями охраны труда.

Конкурс «Успех и безопасность» проводится с 2016 года. Отделы охраны труда и промышленной безопасности со всей страны делятся своим опытом по улучшению условий труда сотрудников, снижению уровня производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.

— Управление охраны труда Ильского НПЗ – это большая сплоченная команда, где каждый – специалист в своем деле. На нас лежит большая ответственность: от строгого соответствия законодательству всех производственных процессов до экологической обстановки и психологического климата. Руководство компании всегда поддерживает рациональные предложения по улучшению условий труда, снабжает нас современным оборудованием, регулярно повышает квалификацию сотрудников, — отметила директор управления Илона Харакоз.

Трубы не дымят

«Прогресс в гармонии с природой» – наверное, многим знаком этот девиз Ильского НПЗ. Руководство предприятия заложило его в стратегию развития, и модернизация, которая сейчас проводится на заводе, соответствует природоохранному законодательству и призвана ещё больше снизить воздействие на окружающую среду.

Здесь принимается и хранится углеводородное сырьё, из него получают нефтепродукты, готовая продукция отгружается автомобилями и по железной дороге. В производственный комплекс входят шесть технологических установок первичной переработки нефти общей мощностью 6,6 млн тонн в год.

Как только попадаешь на территорию завода, сразу отмечаешь чистоту и ухоженность. Зелёные островки и бордюры заботливо окружают гигантские современные агрегаты.

Такая чистота обеспечивается прежде всего за счёт максимальной герметичности оборудования, закрытых систем дренажа, сброса горючих газов и жидкостей. Это предотвращает попадание нефтепродуктов не только на производственную территорию, но и в сточные воды и атмосферу, поясняет главный технолог Сергей Катеринин, который ведёт нас на очистные сооружения.

– Над внедрением современных природоохранных технологий мы работаем постоянно. Все программы развития в обязательном порядке включают экологический блок, цель которого – минимизировать техногенное влияние на окружающую среду. К 2024 году запустим комплекс по производству автобензинов и ароматических углеводородов. Он предусматривает увеличение глубины переработки углеводородов, а значит, сокращение количества сопутствующих отходов.

По пути на объект Сергей Катеринин рассказывает, что все резервуарные парки на заводе имеют понтонную конструкцию, что сокращает выбросы паров лёгких и тяжёлых углеводородов в атмосферу. Автоматизация процессов помогает поддерживать безопасность, исключает человеческий фактор.

– Существенное снижение выбросов в атмосферу продуктов горения достигается при их сжигании в закрытом факеле, – отмечает главный технолог, останавливаясь возле установки. – Конструкция факельной установки закрытого типа и горелок в её составе обеспечивает бездымное (невидимое) сжигание факельных и кислых сбросов.

Труб, выбрасывающих в атмосферу пары с отходами, на этом заводе нет.

Об экологичных технологиях

Федеральная контролирующая структура, по словам главного технолога, предъявляет жёсткие требования и проверки на Ильском НПЗ устраивает довольно часто. Ведь предприятие расположено в предкурортной зоне.

На заводе есть своя экологическая служба: два инженера по охране окружающей среды, которые входят в состав управления охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Кстати, на днях они побывали на ежегодном совете главных экологов нефтеперерабатывающих предприятий – обменялись с коллегами опытом, изучили передовые технологии.

Инженер по охране окружающей среды Надежда Тарабакина рассказала, что в 2021 году на заводе провели инвентаризацию источников выбросов. Результаты рассмотрели в Управлении Росприроднадзора, установили допустимые нормативы и выдали соответствующее разрешение. Выполнение требований контролирующий орган будет проверять до следующей инвентаризации в 2024 году.

Ежеквартально посезонно сотрудники аккредитованной лаборатории Северского филиала Центра гигиены и эпидемиологии совместно с экологами завода мониторят воздух на наличие углеводородов на границе санитарно-защитной зоны с жилым сектором посёлка Ильского, а также измеряют уровень шума.

Содержание загрязняющих веществ в атмосферном воздухе ежегодно проверяет и аккредитованная лаборатория Центра лабораторного анализа и технических измерений по ЮФО. Исследуют на наличие 53 веществ, в том числе 13 твёрдых и 40 жидких/газообразных: сера диоксид, дигидросульфид, метан, пентан, углеводороды предельные и др.

Какие экологичные технологии предусмотрены в проекте модернизации?

Первая – автоматизированная установка тактового налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. Она практически исключает попадание в атмосферу паров нефтепродуктов и повышает пожарную и экологическую безопасность предприятия.

Вторая – система рекуперации паров нефтепродуктов, которая позволяет на 98% возвращать в жидкое состояние пары бензина и нефтепродуктов. Благодаря этому сокращаются как отходы, так и выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

Третья – система автоматического контроля стационарных источников выбросов. Она будет работать непрерывно и круглосуточно.

На прудах гнездятся цапли

И вот мы на очистных сооружениях. Этим подразделением Ильского НПЗ уже 12 лет руководит Ольга Рудова.

В состав очистных входят машинный зал, операторская, откуда ведётся дистанционное управление, и лаборатория сточных вод.

Вначале прошли в лабораторию. Просторное помещение, оснащённое современным оборудованием и реактивами. Здесь проверяют качество очистки промливневых и хозбытовых сточных вод. Выполняют эту работу четыре лаборанта и инженер-химик.

– Ежедневно проводим анализы на наличие в сточной воде нефтепродуктов, фенолов, хлоридов, сульфатов и прочих загрязняющих веществ – до 16, которые могут выйти в окружающую среду, – рассказала Ольга Рудова. – Превышения нормативов на этапе очистки могут быть, но на этапе сброса воды это исключено.

В машзале нам показали, как происходят процессы отстаивания и сепарирования поступающей воды – для отделения от неё нефтепродуктов. Вода проходит через три ступени очистки с использованием в том числе фильтров с кварцевым песком и берёзовым углем с высокими сорбирующими характеристиками.

Сложные химические и физические процессы на этом этапе можно для наглядности сравнить со всплывающей пеной в закипающем бульоне. Отделённая нефть вновь отправляется в производство – это и минимизирует объём отходов, и исключает вред окружающей среде.

За всеми изменениями процессов наблюдают три оператора, каждые два часа они обходят оборудование. Оператор 5-го разряда Алексей Черныш работает здесь 11 лет.

После очистки вода попадает в искусственно созданные водоёмы на территории завода – два биологических пруда площадью порядка шести тысяч квадратных метров. Каждый год работники НПЗ наблюдают, как здесь гнездятся цапли. Все населяющие пруды представители растительного и животного мира создают биологическую цепочку и являются своеобразным барометром аналитической и производственной работы очистных сооружений.

Несколько лет назад пруды зарыбили толстолобиком, белым амуром, сазаном, которые прекрасно прижились и питаются подводными растениями и ракообразными. Рыбу мы здесь действительно увидели, долго ждать не пришлось. Жаль, не успела попасть к нам в кадр – очень уж быстрая оказалась. Вот такая гармония с природой.

Ирина Орлова, Яна Богатырёва

Фото: Андрей Вискушенко

— Дмитрий Юрьевич, КНГК-ИНПЗ стала одной из шести кубанских компаний, которая вошла в ежегодный рейтинг Forbes Топ-200 крупнейших частных (которые на 50% и более контролируют частные лица) компаний России. Как вы оцениваете для себя этот результат?

— Он закономерен. Мы растём, вводим новые производственные мощности, осваиваем новые рынки сбыта продукции, трансформируем активы. Это позволяет нам улучшать операционную деятельность, достигать лучших производственных результатов.

— С какими показателями ожидаете завершить этот производственный год?

— Ожидаем завершить год с хорошими производственными показателями. За 9 месяцев 2021 года выручка составила более 117 миллиардов рублей, что выше годового уровня 2020 года на 80%. Рост обусловлен увеличением объёма переработки. Ожидаем, что к концу года Ильский НПЗ переработает 4,8 миллиона тонн нефти, что на 56% больше, чем в прошлом году.

— Вы сказали, что Ильский НПЗ активно развивается. СМИ писали о том, в 2020 году завод ввёл в эксплуатацию новую установку первичной переработки нефти ЭЛОУ АТ-6. Что это дало компании?

— В конце 2020 года введена в эксплуатацию установка ЭЛОУ-АТ-6 мощностью 3,6 млн тонн в год. Её пуск завершил этап увеличения мощностей первичной переработки Ильского НПЗ. При комплексном опробовании установки на рабочих средах были подтверждены проектные характеристики по мощности. Суммарная мощность предприятия по переработке с учётом АТ-6 возросла до 6,5 миллиона тонн сырья в год. Инвестиции в строительство составили свыше 4 миллиардов рублей.

В сентябре 2021 года полная загрузка ЭЛОУ АТ-6 помогла заводу переработать рекордную цифру – 490 415 тонн сырья. Это в 2,5 раза больше, чем в сентябре прошлого года (240 378 тонн).

Плановый объём переработки нефти на установках первичной её переработки  на 2022 год составит 6,1 миллиона тонн нефти в год.

— На Ильском НПЗ ещё нет вторичной переработки, к которой стремятся все нефтеперерабатывающие заводы. Что делается в этом направлении?

—   Ильский НПЗ ведёт активную работу с целью интеграции вторичных процессов в технологическую схему завода. Масштабная модернизация осуществляется в соответствии с программой развития Ильского НПЗ и состоит из нескольких этапов. Программа согласована с Министерством энергетики РФ и закреплена инвестиционными соглашениями с ведомством.

На текущем этапе в рамках Соглашения №8 ведется строительство объектов комплекса производства автобензинов и ароматических углеводородов. Ввод комплекса в эксплуатацию позволит Ильскому НПЗ производить автобензины класса Евро-5, востребованные в ЮФО. Также КПААУ позволит выпускать ароматические углеводороды, которые пойдут как на внутренний рынок, так и на экспорт.

Ассортимент продукции Ильского НПЗ, кроме высокооктановых бензинов и ароматических углеводородов, расширится за счёт пропан-бутана автомобильного, который используется в качестве автомобильного топлива, и технического бутана (для коммунально-бытовых нужд). Это завершающий шаг первого этапа программы модернизации, который мы планируем закончить к 2024 году.

На втором этапе программы модернизации в рамках Соглашения №9 и до конца 2026 года запланирован ввод в эксплуатацию комплекса депарафинизации и гидроочистки дизельного топлива мощностью 2,4 миллиона тонн нефти в год. В состав КДиГОДТ войдут установки депарафинизации и гидроочистки дизельного топлива; производства серы. Ввод в эксплуатацию УДиГОДТ позволит выпускать летнее и зимнее дизельное топливо (с температурой застывания -32°С) класса Евро-5.

— Что сейчас происходит на строительной площадке Ильского НПЗ?

—  На сегодняшний день готова вся рабочая документация, заключены контракты и началась поставка основного оборудования для комплекса производства автобензинов и ароматических углеводородов.

Идут строительно-монтажные работы на установке ЛК-1500 БК и объектах общезаводского хозяйства – парков, складов, факельного хозяйства, канализационно-очистных сооружений, бытовых корпусов, лаборатории и так далее.

— Удаётся ли следовать национальной политике импортозамещения?

— Строительство комплекса производства моторных масел выступает примером реализации национальной политики импортозамещения. Основная технология КПААУ – риформинг с непрерывной организацией катализатора. Это первая отечественная технология, разработанная и запатентованная российскими лицензиарами. Также будет применена ещё одна отечественная технология изомеризации С-6 – Изомалк-2. Остальные, не требующие лицензирования, технологии выполнены российскими проектными институтами. Показательно, что доля оборудования российского производства составит на КПААУ 83%.

— После пуска КПААУ куда планируете поставлять новую продукцию?

— На данный момент весь прямогонный бензин направляется на экспорт. После запуска КПААУ нефтепродукт станет сырьём для производства моторных топлив класса 5. Сейчас на Кубани нет собственного производства бензинов класса Евро-5, и мы собираемся закрыть внутренние потребности региона продукцией Ильского НПЗ. Важно, что удастся избежать больших логистических затрат, а это поможет стабилизировать цену на бензин в регионе.

«13 октября 2021 года при проведении текущих работ по пуску технологической установки АТ-5 после планового ремонта и вывода ее на нормальный технологический режим, был осуществлен сброс избыточного давления газа на предназначенную для данных целей печь дожига. Такой   вариант работы предусмотрен проектом и технологическим регламентом и соответствует требованиям промышленной безопасности.      

Термический окислитель, также известный как печь дожига прямого сжигания, предназначен для разложения/снижения выбросов летучих органических соединений или летучих органических веществ  и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), которые образуются в процессе химических реакций на различных промышленных предприятиях.

В настоящее время технологическая установка АТ-5 выведена на нормальный технологический режим, все технологические параметры находятся в пределах допустимых диапазонов.   Указанная ситуация является штатной и не представляет опасности для сотрудников завода и жителей поселка Ильского».      

Это первое подобное изобретение в России, позволяющее строить новые установки каталитического риформинга с использованием отечественной технологии и снижать зависимость от преобладающих американских и французских технологий. Работа над созданием технологии велась в рамках проекта, которому Министерство энергетики России присвоило в 2017 году статус национального.

Каталитический риформинг является основой получения высокооктановых бензинов. Также он позволяет вырабатывать ароматические углеводороды – сырьё для производства продуктов нефтехимии.

Уже в скором времени запатентованная технология найдёт практическое применение в составе комплекса производства автобензинов и ароматических углеводородов на Ильском НПЗ, строительство которого планируется завершить в 2023 году.

— Отечественная разработка откроет новую эру в строительстве российских объектов нефтепереработки, позволит увеличить налоговые поступления в бюджет страны, создать дополнительные рабочие места, привлечь инвестиции в смежные отрасли – химическую индустрию, машино- и приборостроение, строительство, — уверен Председатель Совета директоров КНГК-ИНПЗ Юрий Шамара.

За помощью в замене деревянных полов, электропроводки, штукатурки и побелки внутри здания совет ветеранов обратился к гендиректору Ильского НПЗ Андрею Валерьевичу Тагирову, рассказал председатель ильского Совета ветеранов Василий Данченко.

Была выделена бригада строителей. Но в 2020 году работы пришлось остановить до августа из-за пандемии коронавируса.

Затем помощь оказали депутат С. Черкашин и генеральный директор ООО «Монарх-К» А. Глущенко — была приобретена керамическая напольная плитка. Работу по укладке выполнили строители НПЗ. Помогали и члены совета ветеранов. Но довести ремонт до конца не позволили начавшиеся холода и затяжные дожди.

«В апреле этого года мы обратились к техническому директору Ильского НПЗ Сергею Николаевичу Сюткину с просьбой помочь завершить ремонт, и нам вновь не отказали, выделив двоих человек. Ребята С. Григорян и И. Литвинов провели немало работы,» — говорит Василий Данченко.

Теперь, когда большая часть работ позади, ветераны будут делать новые стенды с фотографиями, альбомы и плакаты, продолжать проводить встречи со школьниками. Совет ветеранов благодарит всех, кто оказал содействие в проведении ремонта, в том числе главу Ильского поселения Николая Викторовича Головко».

С нефтяной промышленностью связана вся его жизнь. Созданное им предприятие стало одним из ведущих нефтеперерабатывающих заводов Юга страны.

«Значительную часть своей трудовой деятельности он посвятил родной Кубани, всегда чувствовал личную ответственность за благополучие края и Северского района», – отметил губернатор Вениамин Кондратьев в направленном семье А. Шамары соболезновании.

Алексей Шамара – заслуженный работник Минтопэнерго России и ТЭК Кубани, Почетный нефтяник, член Союза нефтепромышленников РФ, доктор экономических наук, автор научных публикаций и монографий. Награжден медалями «За выдающийся вклад в развитие Кубани» III и I степеней. Медаль «Герой труда Кубани» была вручена ему в 2020 году.

Алексей Алексеевич вел и благотворительную работу: помогал в лечении больных детей, поддерживал спортсменов, оказывал содействие в оснащении школ, детских садов, учреждений культуры.

68 художественных работ, размещенные на стенах Ильского НПЗ, выполнены в различных изобразительных материалах. Ребята изобразили завод в разное время суток. Среди облаков возвышаются заводские трубы, их ряд уходит далеко к горизонту. Умелое сочетание цвета и техники придает индустриальному пейзажу живой оптимистичный настрой.

Таким образом ребята выражают благодарность КНГК — ИНПЗ за подаренное художественное оборудование для творческой деятельности и поздравляют всех работников предприятия с наступающим Новым годом.

Первая акция — экологическая. Следуя девизу «Прогресс в гармонии с природой», работники КНГК-ИНПЗ внесли свой вклад в озеленение Кубани. На территории завода появилось 50 молодых платанов. Эти деревья живут более двух тысяч лет и благоприятно влияют на экологию. Их пышная крона очищает атмосферу от углекислоты и других вредных примесей, мощная корневая система укрепляет почву.

Более 70 работников КНГК-ИНПЗ и компаний-партнеров стали донорами крови, также приурочив эту акцию к Дню нефтяника. Нефтепереработчики откликнулись на призыв о помощи и безвозмездно отдали свою кровь тем, кто в ней нуждается: онкобольным, пациентам с ожоговыми травмами и анемией, людям, перенесшим хирургическое вмешательство. Мобильный комплекс работал на территории Ильского НПЗ, сюда же прибыли сотрудники Краснодарского подразделения.

На территории Ильского НПЗ появился арт-объект экологической тематики. Его создание — еще одно доброе дело, реализованное коллективом предприятия. Благодаря сотрудничеству с известным арт-художником Георгием Куриновым одну из заводских стен теперь украшает эффектное граффити.

В течение светового дня работники разных подразделений учились искусству граффити, заполняя сложный рисунок специальной краской. «Ожившие» на бетонном полотне технологические установки, богатая флора и фауна Кубани теперь встречают всех въезжающих на Ильский НПЗ.

Заместитель генерального директора по производству и МТО Андрей Тагиров отметил, что новый арт-объект отражает основные ценности компании и напоминает об ответственной миссии человека – беречь и сохранять природу.

В середине августа от жителей поселка Ильского поступило заявление в администрацию муниципалитета о нехарактерном запахе. Для проведения оперативного анализа незамедлительно были привлечены силы собственной лаборатории предприятия, филиала Федерального государственного бюджетного учреждения «Центр лабораторного анализа и технических измерений по ЮФО» — ЦЛАТИ по Краснодарскому краю, а также Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителя и благополучия человека Северский филиал Федерального бюджетного учреждения здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии в Краснодарском крае».

Для совместного замера концентрации вредных веществ в воздухе были приглашены представители администрации Ильского городского поселения. Присутствовал ведущий специалист по ГО и ЧС МКУ «Ильская Единая Служба» администрации поселения Даниил Курдубан.

Согласно предварительным данным заводской лаборатории, на границах санитарно-защитной зоны (в четырех точках) суммарная концентрация веществ соответствует норме. Данные результаты подтвердили и дополнили лаборанты ЦЛАТИ. Протоколы измерений проб атмосферного воздуха содержат информацию по ряду критериев, в частности, показывают содержание оксида азота, серы диоксида, сероводорода, углерода оксида. Все проведенные исследования подтверждают, что предельно допустимые концентрации не превышены, сообщили в администрации Ильского НПЗ.

Кроме того, с момента поступления запроса от жителей поселка круглосуточно с периодичностью один раз в 4 часа свои исследования проводит Северский филиал ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Краснодарском крае». Чтобы выявить среднесуточное содержание выбросов в воздушной среде, пробы исследуются на постоянное содержание углеводородов предельных, сероводорода, серы диоксида, азота диоксида, бензола, метил-трет-бутилового эфира. Итоговый протокол испытаний предоставят в Ильский НПЗ в начале сентября. На текущий момент не зафиксировано ни одного нарушения.

По словам представителя экспертной группы, параллельно удалось выявить причину нехарактерного запаха, и она не связана с деятельностью завода.

Обеспечение безаварийной и надежной работы всех подразделений предприятия — приоритетное направление в деятельности предприятия, отметили в администрации ИНПЗ. Мониторинг воздушной среды и шума в границах санитарно-защитной зоны является обязательным и постоянным.

С конца 2019 по июнь 2020 года центральная заводская лаборатория своими силами проводила ежедневный мониторинг атмосферного воздуха на прилегающей к Ильскому НПЗ территории. В связи с тем, что за исследуемый период превышений вредных веществ выявлено не было, с июля предприятие перешло на еженедельный отбор проб на границах санитарно-защитной зоны. Результаты замеров заносятся в журнал регистрации содержаний вредных веществ в атмосферном воздухе.

Также на границе санитарно-защитной зоны регулярно отбирает пробы атмосферного воздуха на содержание углеводородов, сероводорода, диоксида серы, диоксида азота, бензола, метил-трет-бутилового эфира Федеральная служба по надзору в сфере защиты прав потребителя и благополучия человека (Северский филиал Федерального бюджетного учреждения здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии в Краснодарском крае»). Специалисты учреждения в течение 13 дней за отчётный период отбирали пробы, чтобы выявить среднесуточное содержание выбросов в воздушной среде. По данным протокола от 2 июля 2020 года превышений концентрации вредных веществ не выявлено.

Кроме того, аккредитованной лабораторией завода проводится производственный контроль в области охраны атмосферного воздуха по утвержденному плану-графику на источниках выбросов, расположенных на территории завода. Превышения допустимых норм не зафиксировано.

Важно, что при наступлении неблагоприятных метеорологических условий предприятие принимает меры по снижению выбросов в соответствии с планом, согласованным с Министерством природных ресурсов Краснодарского края.

Напомним, что проект модернизации Ильского НПЗ, который реализуется на заводе с 2018 года, предполагает внедрение современных инновационных технологий, которые поспособствуют еще большему снижению техногенного влияния производственных процессов на окружающую среду.

Пресс-служба Ильского НПЗ

— Принципы обеспечения эколого-экономического равновесия между производством и безопасностью окружающей среды лежат в основе деятельности КНГК-ИНПЗ. «Прогресс в гармонии с природой» — так звучит девиз компании на протяжении всего времени ее работы.  

На государственном уровне принят ряд правил, которые регламентируют деятельность нефтеперерабатывающих предприятий. Без строгого выполнения этих норм работа нефтеперерабатывающего завода невозможна. Кроме этого в компании выработан ряд мер, направленных на минимизирование влияния негативных факторов на природные ресурсы и окружающую среду.

Сегодня Ильский НПЗ стремится максимально сократить потребление воды, снизить количество стоков, которые поступают в водоемы. Та вода, что сбрасывается, проходит глубокую очистку. Ориентировочно в сутки здесь очищают порядка тысячи кубометров воды. Ее качество мониторит собственная лаборатория. По сегодняшним нормативам сточные воды очищаются настолько, что их можно совершенно безопасно сбрасывать в водоемы для разведения ценных промысловых рыб.

Чтобы не допустить попадание вредных веществ, например, паров углеводородов, в воздух, на предприятии используют термический окислитель закрытого типа. Благодаря этому отработанный от производства нефтепродуктов газ полностью сжигается, не давая утечек в атмосферу. Кроме этого, в феврале 2020 года Ильский НПЗ был подключен ко второй линии нефтепровода «Транснефти» — теперь нефть поставляют исключительно по трубопроводу, без перевозки железнодорожным транспортом. То есть контакта нефти с окружающей средой в процессе перекачки не происходит и вредные пары не попадают в атмосферу.

Территория завода оборудована нефтеловушками на случай утечки нефти. Есть запас абсорбента высокого качества – канадского торфяного мха сфагнума.

Проект модернизации КНГК-ИНПЗ, реализация которого началась в 2018 году, предполагает внедрение современных экологичных и надежных технологий, которые позволят одновременно наращивать производственные мощности и еще больше сокращать воздействие на окружающую среду. Это станет возможным благодаря совместной работе очистных сооружений, блока оборотного водоснабжения и системы возврата конденсата. Все вместе это позволит создать замкнутый контур водоснабжения, очищенные производственные стоки будут возвращаться на повторное использование. Уже сейчас большая часть воды, используемой на Ильском НПЗ, после очистки заново запускается в производственные процессы. Однако внедрение новых технологий позволит дополнительно снизить потребление свежей воды. Соответственно, сбрасываемый объем также значительно снизится.

Помимо перечисленных мер Ильский НПЗ регулярно проводит экологические мероприятия и акции, направленные на увеличение площади зеленых насаждений и молоди рыб в водоемах Краснодарского края.

Это пример высокой социальной ответственности. Оборудование полностью готово к работе и может быть использовано при лечении людей с тяжелыми осложнениями дыхательной системы, вызванными COVID-19.

Компанию и краевую больницу связывает многолетнее сотрудничество, которое помогло спасению многих жизней. В условиях резкого роста заболеваемости  руководство считает своим гражданским долгом способствовать скорейшему выздоровлению людей, в том числе – посредством передачи оборудования для вентиляции легких в одно из главных медучреждений региона.

— В сложившейся ситуации особенно важно не оставлять друг друга в беде и не быть равнодушными. Мы хотим помочь заболевшим и поддержать врачей, которые, рискуя своей жизнью, спасают здоровье других людей, подчеркнул президент компании Юрий Шамара.

Завод уже много лет оказывает помощь Северскому району во многих значимых проектах и приобретение такого важного и крайне необходимого медицинского оборудования — еще один пример высокой социальной ответственности.

Соглашение о модернизации предприятия было подписано на инвестиционном форуме в Сочи в 2018 году. Строительство нефтепровода Нововеличковская-Краснодар протяженностью 21 км – один из этапов масштабной модернизации предприятия. В следующем году завод планирует увеличить объем переработки нефти в два раза – с 3 млн до 6,6 млн тонн в год. Расширение производства позволит создать около тысячи новых рабочих мест.

Председатель Совета директоров ООО «КНГК-ИНПЗ» Алексей Шамара отметил, что нефтепровод удалось построить в кратчайшие сроки.

– Благодаря запуску нефтепровода Краснодарский край станет лидером на Юге России по объемам переработки нефти. Это не только создание новых мощностей, это создание условий для людей, которые здесь живут, их стабильная занятость и заработная плата. Экономика всего края складывается, в том числе из экономик таких предприятий, – отметил глава региона. – А увеличение налоговых поступлений в региональный бюджет дает нам возможность реализовывать многие социальные программы.

По словам Алексея Шамара, завод может стать вторыми в крае по объему нефтепереработки после Туапсе.

-Сегодня проектируем и получили разрешение на строительство еще одной установки по переработке нефти, приступили к созданию комплекса по производству бензина. Все это невозможно без помощи партнеров.

Также Алексей Шамара добавил, что предприятие работает с соблюдением требований экологической безопасности, здесь есть очистные сооружения, сооружения биологической очистки, лаборатории, современные капельные системы закрытого типа. Все процессы на заводе полностью автоматизированы, действует противоаварийная защита.

Но новому нефтепроводу планируется транспортировать легкую малосернистую нефть с месторождений Западной Сибири. Такая транспортировка обойдется дешевле, чем по железной дороге. Плюс способ поставки более экологичный.

Как сообщили «Зорям» в департаменте по медийным и социальным проектам завода, руководство НПЗ внимательно наблюдает за ситуацией, связанной с жалобами населения на ухудшение экологической ситуации в Северском районе. Предприятие работает в штатном режиме и не допускает нарушений природоохранного законодательства. Вместе с тем здесь был усилен контроль за экологическими параметрами производства: увеличено количество заборов проб воздуха для анализа, пересмотрены технологические режимы, проведены внеплановые инструктажи с персоналом.

Предприятие готово выполнить рекомендации надзорных органов и местной власти по обеспечению санитарно-эпидемиологического благополучия населения.

фото i-npz.ru

Археологи приступили к раскопкам древних курганов, расположенных на территории Ильского НПЗ. Учёным удалось обнаружить погребения, возраст которых, по предварительным оценкам, составляет не менее двух тысяч лет.

Исследование захоронений, расположенных на планируемой к застройке территории Ильского НПЗ, проводят сотрудники специализированной компании ООО «Кубаньархеология». На начальном этапе раскопок учёным удалось найти более 20 захоронений, большая часть которых относится к эпохе Средневековья, а остальные, предварительно, датируются ранним железным веком.

По словам старшего научного сотрудника ООО «Кубаньархеология» Виталия Басова, ильские курганы, как и все памятники археологии, находятся под охраной государства и состоят на учёте. Возможность исследовать погребения, вскрывать которые без крайней необходимости не принято, появилась в связи с расширением Ильского НПЗ и освоением прилегающей территории.

Научно-исследовательские и охранно-спасательные археологические работы проводятся в соответствии с законодательством с целью исключения возможного уничтожения культурных ценностей и артефактов в процессе строительства. Раскопки осуществляются за счёт собственных средств ООО «КНГК-ИНПЗ» и контролируются лично старшим вице-президентом по производству генеральным директором Андреем Тагировым. Разрешение на проведение работ было иполучено в институте археологии РАН в Москве.

Как поясняют сотрудники «Кубаньархеологии», весь процесс работ фотографируется, составляется схема, описывается место расположения найденных артефактов. Далее им присваивается инвентарный номер с указанием места нахождения и положения. Отчёт направляется в управление государственной охраны объектов культурного наследия Краснодарского края, а после — на вечное хранение в Москву в институт археологии РАН.

Проект расширения завода реализуется в рамках соглашения с Министерством энергетики РФ о модернизации производственных мощностей от 1 января 2019 года. Ввод в эксплуатацию нового комплекса позволит создать на заводе дополнительно 650 рабочих мест. Помимо этого косвенно будут задействованы ещё более двух тысяч человек во всём крае, которые будут обслуживать данное производство: строители, монтажники, работники железнодорожной инфраструктуры и так далее.

Проект Ильского НПЗ вошёл в число ста крупнейших инвестиционных проектов ЮФО в 2018 году, а также получил поддержку администрации Краснодарского края, с которой в феврале 2018 года на Российском инвестиционном форуме в Сочи был подписан протокол о намерениях по взаимодействию в сфере инвестиций.